艾利特EC64-19協作機器人新品上市，超長臂展，自由隨性！

   在一些應用場景中，使用標準協作機器人存在臂展過短、部署受限等痛點，因此，具有5大核心優勢的艾利特EC64-19協作機器人應運而生，可廣泛用于產品視覺檢測、掃描與建模、視頻拍攝等場景，為新能源汽車及零部件、娛樂服務與影視藝術等新興行業賦能。

        1900mm的超長臂展，使EC64-19能從不同角度對大型零部件進行全方位、快速、準確地拍攝，“一寸長，一寸強”。

   33kg的自重，相比類似臂展的標準協作機器人重量減輕一半，精巧靈活的超輕量化設計，讓生產作業更游刃有余。

   ±0.05mm的重復定位精度，保證每一個掃描位置都唯一確定且具有高精度的重復性，將不同方位測量數據統一到同一個坐標系下，實現無標拼合。

  正裝、側裝、吊裝的任意角度安裝方式，進一步擴大有效工作空間。拖拽示教可極大減少使用難度，在短時間內快速部署于不同應用場景，提高生產率、質量和投資回報率。

   便捷易用的軟件平臺，編程操作輕松簡單，無需復雜培訓及專業編程知識，使用零門檻，任何人都能輕松上手。平臺支持對機器人的功能進行拓展，對適配的生態產品和應用場景進行延伸。

隨著制造技術的飛速發展，對零部件的精度要求越來越高，除制造過程本身，外觀和尺寸檢測同樣非常重要。大型汽車零部件作為構成汽車的基礎和支撐，是保障汽車穩定運行的關鍵，從最初的材料、零部件到最后的成品，要經過成百上千次外觀和尺寸檢測過程。

難點痛點：

對于大尺寸部件，如汽車車身、新能源汽車整車電池包，使用傳統中大型工業機器人進行或人工檢測，存在機器人自身體積大干涉多、腕部旋轉不靈活、不同人員測量手法不同易產生誤差、檢測精度達不到工件精度要求等痛點，因此傳統檢測模式已不能滿足技術要求。

解決方案：

EC64-19臂展高達1900mm，具有自身體積小、關節旋轉范圍大、定位精度高、腕部靈活的優點，在機器人上搭載檢測相機，配合自動化檢測系統可高效應對各類汽車車體和大型零部件檢測需求。同時碰撞檢測、拖拽示教功能和部署靈活、易維護的優點，讓整套檢測系統更安全易用，為汽車制造企業降低時間、人工成本，有效提高汽車零部件檢測準確率和工藝質量，幫助客戶實現智能制造的轉型，在瞬息萬變的市場中搶占先機。

應用場景：

整車車身質量檢測、整車電池包質量檢測等。

痛點難點：

在掃描建模行業，大型物體的全息掃描一直是痛點，人工手持三維掃描儀建模存在勞動量大、安全風險大、精度低的問題，旋轉臺+升降式三維掃描儀方案又存在掃描角度有限、結構遮擋多、局部細節精度密度難以提高的問題。

解決方案：

EC64-19搭配全自動3D掃描儀，超長臂展在有效擴大掃描作業范圍的同時，支持多種復雜應用環境下的掃描建模應用，對于不便移動的超重、超大部件，可實現遠距離、大場景、高精度、高效率的掃描，全面捕捉細節、無懼復雜表面，掃描立體數據可實時融合輸出，大幅提升測量品質和效率，滿足大型物體掃描建模的剛性需求。

應用場景：

大型零件3D掃描與建模、建筑室內3D掃描與建模。

痛點難點：

隨著文藝娛樂市場的快速發展，電影、電視劇、TVC、綜藝、MV等行業對于拍攝的智能性、高效性需求越來越大，普通的攝像技術已無法滿足一些特種拍攝領域的影視制作要求，如高空俯拍、復雜狹窄環境拍攝、水下拍攝、危險環境拍攝、連續跟蹤拍攝等。同時人工攝像存在出片質量不穩定、工作量大、后期制作復雜等問題，無法滿足諸如“時間靜止、空中懸浮、場景替換”等的拍攝制作。

解決方案：

EC64-19腕部靈活、關節旋轉范圍大、臂展長，可輕松實現一些人手無法做到的拍攝動作和架設角度，為特種拍攝有提供更多可能性；平臺操作簡單，可通過編程方式修改拍攝軌跡，替代人手實現推、拉、升、降、跟移、俯仰、旋轉等不同的拍攝手法，輕松實現多元化場景、動感場景、連續性跨越鏡頭的拍攝，比如在“一鏡到底”的跟蹤拍攝過程中實現長鏡頭的一氣呵成。

33kg的輕量化設計，較于笨重的工業機器人，在運輸、拆裝、架設、調試、維護上更便捷，部署更靈活。還可輕松搭載在軌道和AGV上，拓展更大的移動距離和伸展空間，實現多場景的連續跨越，增加鏡頭畫面多樣性，助力實現多種影視特殊效果制作。

較于常規攝影機械臂，艾利特機器人具備高靈敏度的碰撞檢測功能，可以在人機協作的拍攝過程中保障工作人員人身安全；拖拽示教功能可輕松實現對視頻拍攝的運鏡軌跡操控，通過編程還可進行同一鏡頭重復的拍攝，保持鏡頭畫面的完全一致性，更高效快捷，對于減少人力成本、復雜后期制作具有極大幫助。相信EC64-19的出現，能替代人手進行更多AI、智能的全自動拍攝，成為未來智能化拍攝的開端。

應用場景：

廣告拍攝、電影電視拍攝、智能數控影棚等。

軌道交通是人們出行的重要方式之一，為保障乘客安全出行，工作人員會對地鐵列車進行日常巡檢及維護，對狀態不佳的零部件進行維修或更換。

痛點難點：

軌道車輛日常檢查作業目前主要靠人力完成，在人工巡檢過程中存在拍攝角度受限、檢修環境復雜不安全、效率及檢修質量低、工作量大等問題；使用常規機器人巡檢存在機器人臂展受限、移動底盤負載能力不足等問題。

解決方案：

EC64-19的1900mm超長臂展可任意伸展到待檢測位置進行不同角度拍攝，將車底可視關鍵部件進行智能成像和異常狀態判斷。33kg的自重適合搭載在較小的移動底盤上，搭配視覺系統實現高效率全方位檢測、高自由度靈活檢測等，實現車底巡檢智能化。

應用場景：

列車精準定位、全方位車底圖像采集、車底關鍵零部件三維圖像采集、實時自主故障識別。

“制造-質造-智造”新時代，艾利特一直精準捕捉細分賽道新機遇，滿足應用場景新突破，用自主研發的前沿技術不斷打磨產品填補市場空白，解決行業痛點，提供客戶需要的高品質、高性價比的“高定”產品。

正是這種與市場新需求的同步迭代，使艾利特能做到有求“臂”應，為客戶提供專業的“定制化”服務和一站式解決方案，實現人無我有，人有我優。

      青島合鑫泰工業技術有限公司是集工業自動化傳感、檢測、控制產品代理銷售，機器視覺、視覺系統集成，項目開發為一體的高科技公司，公司擁有優秀的專業技術人才、良好的企業聲譽以及貼心的客戶服務，我們將竭誠為各界客戶提供更專業的產品，最優性價比的自動化解決方案，在激烈的市場競爭環境中我們始終追求和客戶共同進步，共同發展！