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項目背景
工業設施中的旋轉設備，如電機、泵、變速箱和壓縮機等。由于振動和溫度異常而造成的意外事故會導致大量的停機時間甚至意外事故。
振動加劇和溫度異常升高是電機運轉異常、隨即出現嚴重故障的前兆，必須隨時發現并查明原因和排除。電機若出現異常振動，會引起與之相連的負載部分不同心度增高，形成電機負載增大，出現超負荷運行，就會燒毀電機。因此，電機在運行中，尤其是大功率電機更要經常檢查地腳螺栓、電機端蓋、軸承壓蓋等是否松動，接地裝置是否可靠，發現問題及時解決。 檢查電機的溫度要經常檢查電機的軸承、定子、外殼等部位的溫度有無異常變化，尤其對無電壓、電流和頻率監視及沒有過載保護的電機，對溫升的監視更為重要。電機軸承是否過熱，缺油，若發現軸承附近的溫升過高，就應立即停機檢查。
邦納解決方案
以往通過維修人員定期檢測費時費力。Banner( 以下稱邦納)基于工業無線物聯網（IIoT）的DXM無線控制器和QM42VT無線振動及溫度傳感器的設備健康監測（EHM）預防性維護解決方案使機器可以學習識別當設備超過預先定義的參數值時提供預判性的報警信號。 ▲邦納電機監測預防性維護解決方案 邦納的無線振動及溫度傳感器不斷監視旋轉設備上的RMS速度、高頻加速度和溫度，但僅在設備運行時使用振動數據。DXM無線控制器采集數據的趨勢和進行分析；可通過設置工具中腳本編譯來設置緊急性或者慢性報警閾值。DXM無線控制器可以采集和推送使用機器學習基于速度的均方根值算法來定義報警閾值和設置限制終端用戶互動警報控制范圍從而創建一個個用于當單臺旋轉設備檢測用的類似汽車儀表盤上的“發動機故障燈”的報警輸出。各項數據和警報可以通過無線控制器主機傳送或可以采用IIOT物聯網功能進行推送云端。
邦納設備健康監測預防性維護解決方案
采用邦納無線功能效益表
連續振動監測
監測振動數據多達16個電機傳感X軸和Z軸RMS速度和高頻RMS加速度。RMS速度反映了一般旋轉機械的健康狀況（不平衡、失調、松動），高頻RMS加速度預示著早期軸承磨損。
自學習功能的基線和閾值
用戶可使用機器學習算法生成基線讀數或警報，以便為每個電動機單獨創建初始基線讀數和警報/報警閾值。
緊急&緩慢性報警設置
“發動機故障燈”為每一個馬達根據緊急性和緩慢性的條件產生報警和警報。緊急性閾值指的是一種短期的情況，如馬達堵塞或失速，快速超限報警閾值。緩慢性閾值使用振動信號的以小時為單位移動平均值來代表設備運行長期情況，如軸承或電機磨損。
電機運行時間
識別和區分運行與關閉狀態，跟蹤每個電機的累計運行時間。
溫度報警
當超過設定溫度閾值時，每個振動傳感器也會輸出溫度報警。
遠程控制主站塔燈
使用主塔燈指示所有振動警報的狀態或狀態。
文本短信/電子郵件警
報根據單個警告和/或警報生成SMS文本和/或電子郵件警報。
云端監控
推送數據到云服務器或PLC（通過局域網或無線連接）的遠程查看、報警，并記錄。
邦納解決方案
型號 描述
QM42VT1 Sure Cross® 注1）無線振動及溫度傳感器
DX80N9Q45U 或者 DX80N2Q45U Sure Cross®無線 Q45 傳感器節點2.4 GHz ISM 波段用以和 DXM100無線控制器配合使用
DXM100-B1C1R1 或者 DXM100-B1C1R3 軟件版本2.0DXM100 2.4 GHz.無線控制器帶運營商蜂窩網絡功能
注1）Sure Cross® 為邦納無線網絡產品注冊商標名稱